Produksjon og prosessering av kosmetiske glassflasker

Bearbeiding er det siste trinnet i produksjonen av glassflasker. Denne prosessen inkluderer kjøling, sprøyting, gravering, polering, etc., som i stor grad kan forbedre kvaliteten og estetikken til flaskene.
1. Avkjøling
De blåste glassflaskene avkjøles gradvis på et spesielt kjølestativ for å gradvis størkne dem. Den neste prosessen kan utføres ved rundt 220 grader. Det bør bemerkes under kjøleprosessen at for lav eller for høy temperatur vil føre til at flasken deformeres eller sprekker og andre uønskede forhold.
2. Sprøyting
For å beskytte produktene i glassflaskene mot eksternt lys og andre forurensninger, kan de sprayes. Før spraying må flaskene rengjøres og desinfiseres for å sikre at overflatene er rene og flate.
3. Gravering
For å bedre implantere merkevaren i hodet til forbrukerne, kan logoer som merkenavn eller mønstre skrives ut på glassflaskene. Før utskrift, sørg for at overflaten på glassflasken er flat og ren.
4. Polering
Munnen og bunnen av flasken må vanligvis poleres for å sikre at de er jevne og glatte, noe som letter jevn inn- og utgang av produktet eller opprettholder stabiliteten til flasken.
Ovennevnte er produksjonsprosessens trinn for kosmetiske glassflasker. Kosmetiske glassflasker er en viktig del av å beskytte og deaktivere kosmetikk. Styrking av kvalitetsstyring under produksjonsprosessen og forbedring av flaskenes kvalitet og miljøvern sikrer ikke bare kvaliteten på emballasjen, men får også forbrukerne til å føle seg pålitelige og veltilpas.